1. Com el processament de flexió afecta la resistència a la intempèrie
(1) Acceleració de la corrosió de la tensió residual localitzada
Zona d'esforç de tracció: L'arc exterior del revolt s'estira, conduint aesforç de tracció residual. Aquesta tensió actua com a impulsor de la corrosió-les reaccions electroquímiques (formació d'òxid) es produeixen més ràpidament a les zones-concentrades d'estrès, provocant un creixement desigual de la pàtina (òxid més fosc i fluix a l'arc exterior).
Zona d'estrès compressiu: L'arc interior del revolt està comprimit, amb menor tensió residual. La formació de pàtina aquí està més a prop de les seccions rectes de la canonada, però els radis de flexió ajustats encara poden causar micro-esquerdes a la capa d'òxid.
(2) El dany a la superfície altera la uniformitat de la pàtina
Esgarrapades i desgast: Les matrius de flexió, les pinces o els mandrils poden ratllar la superfície de la canonada, eliminant la capa d'òxid inicial o l'escala del molí. Aquestes esgarrapades es converteixen en llocs preferents per a l'inici de l'òxid, donant lloc a picades localitzades abans que la pàtina maduri.
Reducció de gruix: L'arc exterior de la corba s'aprima lleugerament durant la deformació, fent que l'acer sigui més susceptible a la penetració de la corrosió si la capa de pàtina està incompleta.
(3) Canvis de microestructura a la corba
2. Mesures de mitigació per restaurar la resistència a la intempèrie
Recuit d'alleujament d'estrès: Escalfeu la canonada doblegada550-620 graus(per sota de la temperatura de transformació de la perlita) i manteniu-ho durant 1-2 hores per cada 25 mm de gruix de la paret de la canonada, i després refredar lentament. Això elimina entre el 60 i el 80% de l'esforç de tracció residual, evitant la corrosió per tensió i assegurant una formació uniforme de pàtina.
Recondicionament de superfícies: Utilitzeu araspall de filferro suauosorra finaper eliminar rascades i restes de la zona del corbat, restaurant una rugositat superficial uniforme (Ra 3–5 μm) per a la nucleació de la pàtina. Eviteu la mòlta forta, que aprima encara més la paret de la canonada.
Acceleració de la pàtina artificial: Apliqueu un accelerador d'acer a la intempèrie uniformement a tota la canonada (centrant-vos en la zona de corba) i cureu en un entorn controlat (20-30 graus, 70-90% HR) durant 3-5 dies. Això forma una pàtina densa i uniforme que cobreix les zones-concentrades d'estrès i repara els danys a la superfície.
Post-segellat amb pàtina: Revestir la pàtina madura amb asegellador de fluorocarbon transpirable transparentper bloquejar la protecció, especialment per a la zona de corba. Torneu a sol·licitar cada 2 o 3 anys per obtenir un servei a llarg termini-en entorns difícils.
3. Consideracions clau per a la flexió de canonades d'acer degradades
Optimitzar els paràmetres de flexió: Utilitzeu aradi de flexió gran (superior o igual a 5 × diàmetre de la canonada) to minimize plastic deformation and residual stress. Avoid cold bending for thick-walled pipes (>8 mm); opteu per una flexió calenta (150-200 graus) per reduir els danys i l'estrès a la superfície.
Combina els materials de la matriu: Úsmatrius de poliuretà o acer revestiten lloc de matrius de metall nu per evitar rascades durant la flexió.
Prioritzeu la flexió pre-pàtina: Si és possible, doblegueu la canonadaabansacceleració de la pàtina artificial-això permet que tota la superfície (inclosa la corba) formi una pàtina uniforme en un sol pas, evitant els retocs posteriors-doblats-.
