1. Indicadors bàsics de rendiment de -temperatura baixa
Temperatura de resistència a l'impacte mínima: Normalment-20 grausper a graus estàndard (quan es realitza la prova d'impacte Charpy V-notch, l'energia absorbida és superior o igual a 27 J). Això significa que l'acer manté una bona tenacitat i no es torna trencadissa a temperatures superiors als -20 graus.
Base de la microestructura: Està compost de ferrita + perlita, amb una mida de gra fi controlada per processos de laminació controlada i refrigeració controlada. Aquesta microestructura garanteix que l'acer tingui una millor tenacitat a baixa-temperatura que l'acer al carboni normal del mateix grau de resistència.
2. Escenaris i limitacions de baixa-temperatura aplicables
Ambients adequats: Q420NH és ideal per a regions de baixa-temperatura on la temperatura ambient rarament baixa per sota dels -20 graus , com ara el nord de la Xina, Àsia central i parts d'Europa. Es pot utilitzar per a components estructurals exteriors, com ara senyals de guia escèniques, baranes i revestiments d'edificis en aquestes àrees.
Ambients inadequats: ho ésno recomanat per a entorns de temperatura ultra-baixa-per sota dels -40 graus(p. ex., al nord de Sibèria, regions alpines-d'altitud). A temperatures inferiors al seu llindar de resistència a l'impacte, la tenacitat de l'acer disminueix bruscament i pot experimentar una fractura fràgil sota tensió o impacte extern.
3. Mesures per millorar la -idoneïtat de la temperatura baixa
Demaneu graus-mejorats a baixa temperatura: En fer comandes, especifiqueu el requisit de-Resistència a l'impacte de 40 graus(producció personalitzada per part de fàbriques d'acer mitjançant refinament de gra i microaliatges, per exemple, afegint una petita quantitat de Nb/V/Ti).
Optimitzar la tecnologia de processament: Eviteu treballs excessius en fred (p. ex., aplanaments pesats, flexió de-tensió elevada) que poden introduir tensions residuals i reduir la tenacitat a baixa-temperatura. El tall per làser ha d'utilitzar paràmetres d'entrada de calor baixa per minimitzar l'amplada de la-zona afectada per la calor (HAZ), ja que la HAZ té una tenacitat a baixa-temperatura lleugerament inferior.
Alleujament de l'estrès-postprocessament: després de soldar o tallar, realitzeu un recuit d'alleujament d'estrès a baixa -temperatura (200-300 graus, mantenint-ho durant 1-2 hores) per eliminar l'estrès residual i reduir el risc de fractura fràgil.
