Correu electrònic

corten@gneesteelgroup.com

Whatsapp

8615824687445

El gruix de la capa de pàtina afecta la qualitat de la soldadura?

Dec 29, 2025 Deixa un missatge

Elgruix de la capa de pàtinaafecta directament la qualitat de la soldadura d'acer degradat-una pàtina més gruixuda provocarà defectes de soldadura més greus si no s'elimina correctament abans de l'operació.

info-213-175

1. Com el gruix de la pàtina afecta la qualitat de la soldadura

La capa de pàtina és una pel·lícula d'òxid composta (principalment òxids de ferro amb òxids d'aliatge Cu/Cr/Ni) que conté humitat, gas i partícules d'òxid soltes atrapades. El seu gruix determina el grau d'interferència amb el procés de soldadura:
 

Pàtina fina (menys o igual a 0,05 mm): Aquesta és l'etapa inicial de formació de la pàtina, amb una estructura relativament densa i un baix contingut en impureses. Si no s'elimina, pot provocar una porositat menor a la costura de soldadura, però l'impacte sobre la fusió és limitat. Tanmateix, encara redueix la resistència a la corrosió de la zona de soldadura mitjançant la introducció de contaminants d'òxid.

Pàtina de moderada a gruixuda (0,05–0,2 mm): Aquesta és la capa de pàtina madura a envellida, que és més gruixuda, més fluixa i conté més humitat i gas. Durant la soldadura, les altes temperatures descomponen els òxids i alliberen una gran quantitat de gas (per exemple, O₂, H₂O vapor), donant lloc aporositat severaiforatsen el metall de soldadura. La gruixuda barrera d'òxid també dificulta la humectació del metall de l'elèctrode fos amb l'acer base, provocantfusió incompletaomanca de penetracióa la junta de soldadura-aquests defectes redueixen dràsticament la resistència mecànica i la capacitat de càrrega-de la soldadura.

Overly Thick Patina (>0,2 mm): Aquesta capa és propensa a pelar-se i esquerdar-se, amb un alt contingut d'impureses d'òxids d'aliatge. La soldadura sense retirar-la donarà llocesquerdes de soldadura(esquerdes calentes o esquerdes fredes) iinclusions d'escòries, a mesura que les partícules d'òxid es barregen a la piscina de soldadura i interrompen la cristal·lització del metall fos. La zona de soldadura també perdrà la resistència a la corrosió de l'acer a la intempèrie, ja que la composició de l'aliatge es veu alterada per la contaminació per òxid.

info-401-386

2. Contramesures clau per a diferents gruixos de pàtina

La solució bàsica éstraieu la capa de pàtina de la zona de soldadura, amb el mètode de neteja ajustat en funció del gruix:
 
Gruix de la pàtina Mètode de neteja recomanat Detalls de l'operació
Menys o igual a 0,05 mm (prim) Raspall mecànic Utilitzeu un raspall de filferro d'acer inoxidable per fregar l'àrea de 20-30 mm d'ample a banda i banda de la junta de soldadura fins que quedi al descobert l'acer brillant; sense necessitat de mòlta pesada.
0,05–0,2 mm (gruix-moderat) Esmoladora angular Utilitzeu una mola per eliminar la pàtina i una fina capa d'acer base (0,1-0,2 mm) de la zona de soldadura de 30-50 mm d'ample; Assegureu-vos que la ranura (si n'hi ha) estigui completament lliure d'òxids.
>0,2 mm (excés de gruix) Sorra + rectificat Primer utilitzeu el sorra per eliminar la major part de la pàtina solta, després tritureu la superfície per eliminar els residus d'òxid residuals; això garanteix que la junta de soldadura tingui una base neta i uniforme per a la fusió.

info-237-228

 

3. Post-ajustos de soldadura per al gruix de la pàtina

Després de soldar, tritureu la costura de soldadura suau iaplicar un accelerador de pàtinaa la zona de soldadura. Això ajuda a la zona de soldadura a formar una capa de pàtina amb un gruix que coincideix amb l'acer base circumdant, restaurant la resistència a la corrosió global i la consistència estètica.

Per a una pàtina gruixuda a la zona no-de soldadura, cobreix-la amb una pel·lícula protectora durant la soldadura per evitar danys per esquitxades o calor elevat, que podria provocar un gruix de pàtina desigual després de la soldadura.

info-230-223