1. Normalitzant
Principi de procés: Escalfeu la placa d'acer880-920 graus(per sobre de la temperatura crítica superior de l'acer de ferrita-perlita), mantingueu-lo durant un temps suficient per aconseguir una austenitització uniforme i, a continuació, refredeu-loen aire quieta temperatura ambient.
Efecte sobre les propietats:
Perfecciona la microestructura de ferrita-perlita, eliminant les estructures en bandes o els grans gruixuts causats per un laminat desigual en calent.
Milloraequilibri de força i duresa(la resistència a la tracció augmenta entre un 5 i un 10%, la tenacitat a l'impacte augmenta entre un 15 i un 20% en comparació amb l'estat-laminat).
Redueix la tensió interna de manera més eficaç que la-refrigeració enrotllada, millorant l'estabilitat dimensional dels components estructurals grans.
Escenaris d'aplicació: Suitable for thick SPA-H plates (>20 mm) s'utilitzen en estructures de càrrega-(per exemple, components de ponts, marcs de contenidors) on es requereix una gran tenacitat i uniformitat estructural.
2. Recuit per alleujar l'estrès (recuit a baixa-temperatura)
Principi de procés: Escalfeu la placa d'acer a una temperatura baixa de550-650 graus(per sota de la temperatura crítica de transformació), mantingueu-ho durant 1-2 hores per 25 mm de gruix i, a continuació, refredar lentament.
Efecte sobre les propietats:
Elimina l'estrès intern residual causat pel treball en fred (per exemple, flexió, tall) o soldadura, sense canviar la microestructura ni la resistència originals.
Evita la deformació o l'esquerda dels components de l'SPA-H durant l'ús posterior a l'exterior (especialment en entorns-con fluctuacions de temperatura).
Escenaris d'aplicació: obligatori per a rètols SPA-H, baranes o jardineres soldats per evitar la corrosió per tensió; també s'utilitza després del plegat en fred de tires-SPA-H laminates en fred.
3. Temprament i temperat (Q&T): poques vegades s'utilitza per a SPA-H
Principi de procés: un procés de dos-passos:
Apagat: Escalfeu a 850-900 graus, mantingueu-lo i refredeu-lo ràpidament en aigua o oli per formar martensita.
Temperament: Torneu a escalfar a 400-600 graus, mantingueu-lo i després refredeu-lo per transformar la martensita en sorbita temperada.
Efecte sobre les propietats: Millora significativamentresistència a la tracció (fins a 600–700 MPa)i duresa, mantenint una bona tenacitat.
Limitacions i notes:
L'SPA-H és un acer de baix-aliatge a la intempèrie, no dissenyat per a l'apagat i el tremp-l'excés d'elements d'aliatge (Cu, Cr, Ni) són insuficients per estabilitzar completament la martensita, la qual cosa comporta un rendiment desigual.
El procés augmenta els costos de producció i pot reduir la capacitat de formació de pàtina-de la superfície d'acer (a causa dels canvis de microestructura).
Escenaris d'aplicació: només s'utilitza per a components especials de SPA-H que requereixen una resistència ultra-alta (p. ex., peces mecàniques-resistents en entorns corrosius).
4. Tractament tèrmic accelerador de pàtina (tractament tèrmic funcional)
Principi de procés: Escalfeu la placa d'acer300-400 grausen un ambient humit i ric{0}}oxigen, mantingueu-ho durant diverses hores i després refresqueu-vos de manera natural.
Efecte sobre les propietats: Accelera la migració d'elements d'aliatge superficial (Cu, Cr, Ni), afavorint la formació ràpida d'una capa de pàtina densa i uniforme (escurça el temps de pàtina natural de 6 a 12 mesos a 2 a 4 setmanes).
Escenaris d'aplicació: S'utilitza per a panells o rètols decoratius SPA-H que necessiten aconseguir una estètica d'òxid consistent ràpidament, sense afectar les propietats mecàniques de l'acer.
